硬质合金强力钻
硬质合金强力钻可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金强力钻的早期崩损,应尽量避免。
因为硬质合金强力钻价格比较高,正确使用硬质合金强力钻,做到物尽其用,是每一个机械加工从业者的责任。如何正确使用硬质合金强力钻,主要包括如下几个方面:
一:选择正确的机床
硬质合金强力钻可应用于数控机床,加工中心等功率大、钢性好的机床,并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻,万能铣等机床由于功率较小,主轴精度差,容易导致硬质合金强力钻的早期崩损,应尽量避免。
二:选择正确的刀柄
弹簧夹头,侧压刀柄,液压刀柄,热涨刀柄等都可使用,但由于快换钻夹头夹紧力不够容易导致硬质合金强力钻打滑而失效,应杜绝使用。
三:正确的冷却
1.外冷应注意冷却的方向组合,形成上下梯次配置,并且尽可能减小与刀具的夹角。
2.内冷合金钻头应注意压力和流量,并应防止冷却液泄露影响冷却效果。
四:正确的钻孔工艺
1.当入钻表面倾角>8-10°时,不可钻。<8-10°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
2.当出钻表面倾角>5°时,进给应减至正常的1/2-1/3;
3.当钻交叉孔(正交孔或斜交孔)时,硬质合金强力钻进给应减至正常的1/2-1/3;
4.刃合金钻头不得扩孔。
型号规格
|
直径范围 |
尺寸 |
型号规格 |
直径范围 |
尺寸 |
|||||||
D1 |
L |
L1 |
L2 |
D1 |
L |
L1 |
L2 |
|||||
QZ-
口.口口 |
>9.5~10-0 |
16 |
98 |
35 |
48 |
QZ-
口.口口 |
>20.0~20.5 |
25 |
157 |
72 |
56 |
|
>10.0~10.5 |
100 |
37 |
>20.5~21.0 |
159 |
74 |
|||||||
>10.5~11.0 |
103 |
39 |
>21.0~21.5 |
162 |
75 |
|||||||
>11.0~11.5 |
105 |
40 |
>21.5~22.0 |
164 |
77 |
|||||||
>11.5~12.0 |
108 |
42 |
>22.0~22.5 |
166 |
79 |
|||||||
>12.0~12.5 |
111 |
44 |
>22.5~23.0 |
168 |
81 |
|||||||
>12.5~13.0 |
113 |
46 |
>23.0~23.5 |
172 |
82 |
|||||||
>13.0~13.5 |
115 |
47 |
>23.5~24.0 |
174 |
84 |
|||||||
>13.5~14.0 |
118 |
49 |
>24.0~24.5 |
32 |
181 |
86 |
60 |
|||||
>14.0~14.5 |
20 |
121 |
51 |
50 |
>24.5~25.0 |
183 |
88 |
|||||
>14.5~15.0 |
123 |
53 |
>25.0~25.5 |
187 |
89 |
|||||||
>15.0~15.5 |
125 |
54 |
>25.5~26.0 |
189 |
91 |
|||||||
>15.5~16.0 |
128 |
56 |
>26.0~26.5 |
191 |
93 |
|||||||
>16.0~16.5 |
131 |
58 |
>26.5~27.0 |
193 |
95 |
|||||||
>16.5~17.0 |
133 |
60 |
>27.0~27.5 |
197 |
96 |
|||||||
>17.0~17.5 |
|
61 |
>27.5~28.0 |
199 |
98 |
|||||||
>17.5~18.0 |
136 |
63 |
>28.0~28.5 |
202 |
100 |
|||||||
>18.0~18.5 |
139 |
65 |
>28.5~29.0 |
204 |
102 |
|||||||
>18.5~19.0 |
25 |
149 |
67 |
56 |
>29.0~29.5 |
206 |
103 |
|||||
>19.0~19.5 |
151 |
68 |
>29.5~30.4 |
208 |
105 |
|||||||
>19.5~20.0 |
154 |
70 |
订货时请说明钻头直径D |