神科技！钨钢钻头不一样的存在
　　钨钢钻头现在越来越多的被广大客户所接受！而且使用范围也越来越广，以前都是做大设备或者钢结构上使用到，现在更多的行业已经接触到磁座钻，所以使用钨钢钻头的几率就越来越高。从结构上讲，钨钢钻头可以说是空心钻头或者是取芯钻头，因为起工作时所受阻力很小，而且前端有三面以上的刃，所以在切割钢材时，相比麻花钻头速度更快，而且力量均匀分布在钻头上，所以不容易断刃或者说崩刃。
　　虽然钨钢钻头钻孔的速度是麻花钻头的4-10倍，所以被很多企业广泛使用，但是还有一个问题也是取芯钻头需要面对的，那就是每个钨钢钻头的价格昂贵，一般都是100以上。所以我们在使用空心钻头的时候一定要注意它的保养。要掌握正确的使用方法，而且要能从钻孔的形状上判断钢轨钻头是否是处于正常运作中。在打完每个孔之后，我们要观察一下钨钢钻头头部是否有损伤。是否有裂痕等等，再就是磨损情况。若是刃部磨损比较厉害的话，建议更换新的钻头，以防强制钻孔对钻机造成损伤，那就有点因小失大了。
　　钨钢钻头我们市面上买的相对来说，还是正货多一些，只是我们还是不能掉以轻心，前段时间陕西警方就查货了10000枚冒充上工的麻花钻头。我们在购买钻头的时候，可以看一下空心钻头表面，一般优质空心钻头表面都是很光滑无毛刺的，而且钢质色泽自然吴明显层次变化。
　　在选择钨钢钻头的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、钨钢钻头材料、加工性质（粗、精加工）等，必须根据具体情况合理选择。通常讲的钨钢钻头角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于钨钢钻头的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
　　制造钨钢钻头的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性（切削加工、锻造和热处理等），并不易变形。
　　通常当材料硬度高时，耐磨性也高；抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现在仍是应用最广的钨钢钻头材料，其次是硬质合金。
　　聚晶立方氮化硼适用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；聚晶金刚石适用于切削不含铁的金属，及合金、塑料和玻璃钢等；碳素工具钢和合金工具钢现在只用作锉刀、板牙和丝锥等工具。
　　硬质合金可转位刀片现在都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、氮化钛、氧化铝硬层或复合硬层。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金钨钢钻头，也可用于高速钢钨钢钻头，如钻头、滚刀、丝锥和铣刀等。硬质涂层作为阻碍化学扩散和热传导的障壁，使钨钢钻头在切削时的磨损速度减慢，涂层刀片的寿命与不涂层的相比大约提高1~3倍以上。
　　由于在高温、高压、高速下，和在腐蚀性流体介质中工作的零件，其应用的难加工材料越来越多，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。为了适应这种情况，钨钢钻头的发展方向将是发展和应用新的钨钢钻头材料；进一步发展钨钢钻头的气相沉积涂层技术，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，更好地解决钨钢钻头材料硬度与强度间的矛盾；进一步发展可转位钨钢钻头的结构；提高钨钢钻头的制造精度，减小产品质量的差别，并使钨钢钻头的使用实现最佳化。