非标刀具定做

　　随着机加工行业被号称为“提效率、降成本”的指挥棒敲脑袋以来，非标刀具的地位已被大幅提高。刀具常常是提高加工精度、减少加工工序、降低产品废品率的苦口良药。说其苦口，是因为非标刀具的成本与标准刀具相比相对较高，供货期也要长得多。对用户来说，单支刀具的价格较高，库存也相应增加，心里总有顾虑。但是，制造综合成本却能较大幅度降低，这就是良药。

非标刀具

　　所以，刀具越来越受人重视和欢迎。在赛默公司摆满零件样品的项目设计室里，经验丰富的刀具工程师们常常用设计多级阶梯钻头或成形铣刀等刀具的手段，把零件在加工中心的加工时间（节拍）控制在用户的希望值内。曾有这样的例子：一个制造控制阀的客户原来用标准刀具来加工，共需40多把刀具。经过阿诺工程师们的刀具优化设计，加工该零件的刀具数锐减到31把。结果毫无疑问，加工时间大大降低、效率大幅度提高。要知道，光机床换刀时间就减少了四分之一啊！
　　事实上，我们已经离不开非标刀具了。一个价值上百万元的刀具项目常常由也许只占7%份额的非标刀具影响其投标的成败！因为这些刀具的供货期决定了整体项目的供货期，而这些刀具的加工部位常常也是关键、重要的部位！这就好象西方民主执政的内阁，第一大党常常受小党的摆布，因为如果没有小党与你合作，而你又没占绝对优势，那么，你在议会里就没有控制权，你的决议也无法通过，所以也谈不上执政了！
　　中国的刀具市场也是如此。全球大部份上规模的刀具厂商大多已落脚中国，要么是自己成立公司或办事处，要么找代理商销售。但他们销售的绝大部分是自己的标准品。因为他们的刀具不但太贵，更因为是供货期太长（常常是二、三个月以上）。
　　这就给在中国的刀具制造商提供了很好的商机。但遗憾的是，能生产出国际质量水平的非标刀具制造商实在太少。目前市场上见到的主要是欧系和日系背景的刀具公司能提供高品质的非标制造服务，其中有些日系公司提供的刀具在加工钢件材料时还常常存在问题。所以，高品质的非标刀具制造商总是在叹息产能的不够！

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