数控刀具与普通金属切削刀具相比都有哪些优势呢？
　　数控刀具通常是指数控机床和加工中心用刀具，数控机床(包括加工中心)除数控磨床和数控电加工机床之外，其他的数控机床都须采用数控刀具。因此，它是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时数控刀具除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
　　随着高刚度整体铸造床身、高速运算数控系统和主轴动平衡等新技术的采用以及刀具材料的不断发展，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展，因此现代切削刀具有悖于传统的刀具，被中国工具业命名的数控刀具，特指与加工中心、数控车床、数控镗铣床、数控钻等先进高效的数控机床相配套使用的整体合金刀具、超硬刀具，可转位刀片、工具系统、可转位刀具等，以其高效精密和良好的综合切削性能取代了传统的刀具。其性能 和质量直接影响到数百万台昂贵的数控机床生产效率的高低和加工质量的好坏，也直接影响到整个机械制造工业的生产技术水平和经济效益。
　　为了达到高效、多能、快换、经济的目的，数控刀具与普通金属切削刀具相比应具有以下特点：
　　.刀片及刀柄高度的通用化、规格化、系列化。
　　.刀片或刀具的耐用度及经济寿命指标的合理性。
　　.刀具或刀片几何参数和切削参数的规范化、典型化。
　　.刀片或刀具材料及切削参数与被加工材料之间应相匹配。
　　.刀具应具有较高的精度，包括刀具的形状精度、刀片及刀柄对机床主轴的相对位置 精度、刀片及刀柄的转位及拆装的重复精度。
　　.刀片、刀柄的定位基准及自动换刀系统要优化。数控机床上用的数控刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好等要求。