非标刀具定制及使用上的注意事项分析
　　非标刀具行业在数控机床已成为制造装备主流的今天，肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受刀具行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进刀具行业的发展。根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流。面对日益增多的难加工材料，刀具行业必须改进刀具材料、研发新的刀具材料和更合理的刀具结构。
　　非标刀具定制说明：
　　1．根据孔径调整制造尺寸，提高刀具寿命；
　　2．根据深度要求定制；
　　4．根据粗糙度要求定制；
　　5．根据效率要求定制；
　　6．根据被加工材料进行定制，涂层可选；
　　7．根据工况和设备情况定制；
　　6．直槽、左旋、右旋可选；
　　8．以提出你想要的要求。
　　非标刀具使用上的注意点:
　　如果正确选择切削用量、刀具几何参数及其他加工条件，非标刀具则是一种高效长寿命刀具，能创造很高的经济效益，但如果使用方法不当，则会造成很大的浪费。
　　（1）合理选择切削用量：切削速度要根据被加工材料进行选择，一般要大大高于刀具。切削硬度的淬硬钢可选切削速度为80～120m/min，由于切削硬材料是将切削区内微小区域的金属软化而进行的，因此切削速度过低时，就不能发挥PCBN刀具的切削性能。进给量一般不能大于0.2mm/r，背吃刀量一般选择小于0.3mm。
　　（2）合理选择刀具几何参数：由于刀具的韧性高于陶瓷，低于硬质合金，因此非标刀具几何参数的选择主要考虑的就是保证刃口强度，刀具前角一般选择(0°～-10°)，后角选择较小，为10°左右。除特殊要求外，为保证刀尖强度，刀尖角一般不要小于90°；刃口要磨出负倒棱，一般取为0.2mm×(-15°～-30°)，使用前要用30～50倍放大镜对刀具进行检查，确保刃口无崩刃。
　　（3）冷却与润滑：对其他材料刀具，采用冷却润滑液有利于提高加工表面和延长刀具寿命，但对非标刀具除极特殊情况下，不加冷却液同样可达到理想的加工质量和较长的刀具寿命，对刀具来说是怕软不怕硬。若使用冷却液，则不能使用水溶性冷却液，因为在1000℃产生水解作用，造成刀具严重磨损。
　　（4)对机床的工艺系统：由于非标刀具多用于淬硬钢及耐磨铸铁等难加工材料的切削加工，且刀具有负倒棱，因而径向力较大。这就要求机床刚度和精度要好，系统振动要小，刀具安装时悬臂要小，刀具不宜用于荒面加工。