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微小径中心钻的钻削方法心里要有数

发布时间:2019/10/16 8:48:46   点击次数:811次

  微小径中心钻的钻削方法心里要有数
  微小径中心钻实际上是一种阶梯钻头,是钻头与扩孔刀具的组合,可以加工出两种不同角度的孔形,如孔口处的90°沉孔和60°导向孔。二次钻头在定心孔的孔口处接触90°沉孔,然后在孔底接触由中心钻导向部分加工出的60°导向孔,这就有可能使二次钻头发生偏移。
  微小径中心钻是一种用于孔加工的预制精确定位减少误差的仪器,在找到孔的时候,当你在使用传统钻头的时候,那样会不确定的找你要找的位置。如果是那样的话,时间久了会使人力、物力、财力持续消耗,那要怎么可以精确定位的找到孔的目的地呢,微小径中心钻可以使工作人员不用像传统工具那么浪费时间及人力、物力和财力就能找到准确的位置,并且安全,不易损坏,可以有效地保证使用者在使用过程中的安全。
  在进行加工中心孔加工之前,我们可以先将轴的端面车平,防止中心钻折断,一般标准中心钻的峰角为118度。其实中心钻的作用也不仅仅只有定点这么一个功能,有些客户还会把中心钻当做倒角钻来使用,很多产品的孔部都是需要带倒角的,有些不严格,用元棒磨个勾刀,勾一下就好了,但是碰到严格的呢,所以就可以使用中心钻来进行二次加工了。

微小径中心钻


  微小径中心钻的钻削方法:
  (1)根据图纸的要求选择不同种类和不同规格的中心钻。
  (2)钻中心孔,由于在工件轴心线上钻削,钻削线速度低,必须选用较高的转速:500~1000r/min左右,进给量要小。
  (3)工件端面必须车平,不允许出现小凸头;尾座校正,以保证微小径中心钻和轴线同轴。
  (4)中心钻起钻时,进给速度要慢,钻人工件时要用毛刷加注切削液并及时退屑冷却。使钻削顺况钻毕时应停留中心钻在中心孔中2~3秒,然后退出,使中心孔光、圆、准确。
  在使用时需注意的问题如下:
  1.中心钻的切削用量。
  2.钻孔前的中心钻应达到所需的位置精度。
  3.刀具在使用前,必须洗净防锈油脂,以免切屑粘在刀刃上影响切削性能。
  4.切削液:根据加工对象选择不同的切削液,冷却应充分。
  5.须根据被加工零件的孔型及直孔尺寸合理选用中心钻的型号。
  6.被加工工件表面应平直,不得有砂眼或硬质点,以免刀具受损伤。
  对了,还有很重要的一点。在加工时出现有异常情况应立即停止,查清原因后方可再次加工;注意刃口的磨损情况并且及时修复;刀具使用后要记得清洗上油,妥善保管哦。对于微小径中心钻的使用方法大家现在心里都有数了吗?

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