硬质合金刀具的故障处理
　　硬质合金刀具加工工艺规程是规定硬质合金刀具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件。也就是说，一个模具零件可以用几种不同的加工工艺方法来制造，在具体的条件下，确定一种较合理的加工工艺和操作方法，并按规定的形式书写成工艺技术文件，经审批后用来指导生产，这类文件就是模具加工的工艺规程，这里面包括各个工序的排列顺序，加工尺寸，公差及技术要求，工艺设备及工艺措施，切削用量及工时定额等内容。硬质合金刀具生产工艺水平的高低，解决各种工艺问题的方法和手段都要通过模具加工工艺规程来体现，在很大程度上决定了能否高效，低成本的加工出合格产品，因此，模具加工工艺规程编制是一项十分重要的工作。
　　几种常见硬质合金刀具磨损的故障分析：
　　1、硬质合金刀具材料
　　硬质合金刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。硬质合金刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是硬质合金刀具材料所应克服的一个关键。
　　2、硬质合金刀具的几何角度
　　硬质合金刀具选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺。
　　3、硬质合金刀具刃口的强化
　　硬质合金刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。硬质合金刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是硬质合金刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。硬质合金刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。