选购钨钢钻头时要考虑这几大方面
　　钨钢钻头是孔加工刀具使用量较为广泛的一款钻削刀具，钻头上镶焊的数量，排列方式、镶焊角度的不同，钨钢切削刀具的形状也不一样，底出刃、内出刃和外出刃，可以保证有通水和排屑的间隙。钻头体的上部是丝扣连接岩心管，钻头体侧部开有水槽，底部唇面上亦开有水口。水槽和水口都是保证冲洗液的流通，达到排除岩粉和冷却钻头的作用。钻进粘土层和页岩地层时为了加大间隙，在硬合金钻头的内外侧壁焊上肋骨，称肋骨式钻头。
　　钨钢是硬度较高的金属材料，在工业上被广泛使用在钻头等需要高硬度材料的地方。不过价格很昂贵，一个橡皮擦那么大钨钢就要100米左右，现在价格还在涨。钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢手表），具有不易被磨损的特性。正因如此，钨钢的产品具有不易被磨损的特性。常用于车床刀具、玻璃刀刀头、瓷砖割刀、钨钢钻头之上，坚硬不怕退火，但质脆。
　　选用钨钢钻头时，先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，一次钻孔成型的，钻头公差要小。因此，钻头通常根据被加工孔的直径精度加工方便对钨钢钻头公差进行选择。钻孔后还要做二次加工的钻头公差可以大点。
　　除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。
　　每孔加工成本生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工重要的因素。为提高生产率，钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法，并开发了可实现高进给、高转速加工的钨钢钻头。
　　排屑与冷却液排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上，钻削加工中遇到较多的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此)，且不管是钨钢钻头还是使用何种均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑，但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。