加工精度与稳定性是选用硬质合金钻头时要考虑到的因素
　　硬质合金钻头是用来在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具。该钻头包括一个刀杆刀杆有一个，有两个位于一个主平面上的切削刀片，切削刀片具有在共同平面上取向的短的切削刀刃。刀刃形成一个点状切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽，从延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面成90°延伸，刀杆在该平面具有大的刚性。切削刀刃的平面的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向大约成90°角。
　　钻头是一种在对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。大致呈辐射状配置的切刃部，具有至少2个主切刃部、以及在圆周方向上配设于主切刃部与主切刃部之间的，至少两个副切刃部，主切刃部具备作为其切刃的主切刃，主切刃内端位于旋转，外端则位于切刃部的旋转轨迹的外缘。

　　过去，人们一直认为钻削加工在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。
　　选用考虑因素：
　　.加工精度
　　选用时，先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小。因此，钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头，但其加工精度也比较低，公差范围为0～0.3mm（取决于钻头的长径比），因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。
　　.加工稳定性
　　除了考虑钻孔精度要求外，选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的使用寿命和钻孔精度至关重要，因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。此外，还应考虑钻头自身的稳定性。例如，我们说的这款合金钻头刚性好，因此可达到很高的加工精度。
　　在众多型号的钻头当中，硬质合金钻头是一种很常用的钻头，不但使用时间长，还可以重复利用，能大量的节约钻井成本。俗话说：货比三家，只有您比较之后，才能发现，我们的价格很有优势，产品质量很有保障！另外除了这款钻头之外，我们还能根据客户的需要专门定做一些特殊的钻头，只要您给我们提供您的样品或者是图纸！