提高非标刀具使用周期的办法大家都掌握了吗
　　非标刀具顾名思义的讲就是非标标准品，需要专门定做的刀具就叫非标刀具。提高产品品质，我们的常规产品一般通用型，可以适应大多数产品的要求，但是遇到一些特殊要求的就无法满足，这个时候只有通过我们根据产品的实际要求来进行设计和非标定做；降低刀具费，通用产品可以适应多少产品加工，但是没有针对性，非标定做可以根据的实际工况，例如设备、夹具、被加工材料、工件精度等要求来定做，可以大大提高刀具的寿命，从而达到降低刀具成本；降低生产成本，我们部分刀具可以提升生产效率，减少加工时间，降低时间成本，时间成本来源于我们的人工，房租，电费等费用，受到了客户的青睐！
　　许多客户在运用进程中，总是说这把刀具不能够，那把刀具不能够，其实要想刀具在切削进程抵达很好的效果，除了切削刀具本身质量好外，其他，正确运用刀具的方法，也是一个重要的要素。在加工进程事，重要的仍是刀具的加工功率与其加工的工件材料、机床功率、转速、机床及夹具的状况和刀具的正确选用等要素密不可分。
　　其间较为重要的是刀具的正确选用，而且这和技术人员的才干也密不可分，因为这些取决于技术人员关于所面对的工艺问题的概括分析、正确理解、判别以及找出较好解决方案的才干，假设技术人员对切削刀具根本不了解，分析这些问题错误时，这会直接影响加作业用。常州赛默的非标刀具除了本身质量安稳，性价比高外，还有技术人员，能够根据您的加工条件详细分析，帮你选择适合的刀具以及正确的运用方法。
　　伴随机加工行业的要求不断提高，非标刀具的切削速度与进给速度同时也大幅度进步，使用周期遍及下降，需要采纳以下各方面方法，尽可能提高刀具使用周期。
　　1、依据工件加工的资料挑选合适的刀具材质。针对不同的参考资料进行的切削实验证明，不同刀具使用材质其使用周期相差很大同，乃至超越一个数量等级。可是工件的材质和刀具的材质的种类、商标和生产厂家均浩繁杂乱，要从中筛选出优良的具体材质牌号组合，只能经过实验和长期使用经历的堆集。
　　2、依据工件材料优化刀具相关参数。经过切削实验发现，恰当增大刀刃的后角、尽可能缩短非标刀具的悬伸长度以及加工铸铁件时恰当好处地增大刃口圆弧半径，都可以进步刀具的相应使用周期。
　　3、依据工件资料优化切削参数，包含切削速度vc，每齿进给量fz和径向切深。实验结果显示，根据工件资料－刀具材质组合的改变，以刀具相对使用周期为目标的vc、fz和刀具径向切深数值也发生改变，而且它们之间存在必然的联系；通过调整相关参数值既然改善加工工况同时也能提高非标刀具的使用周期，有效提高加工效率。