硬质合金刀具在使用过程中需要引起注意的事项有哪些呢
　　硬质合金刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"硬质合金刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。
　　硬质合金刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷刀具都采用机械夹固结构。硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的硬质合金刀具更适合不锈钢的切削加工。硬质合金具有良好的韧性，制成的刀具可以采用较大的前角与刃磨出较为锋利的刃口，在切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，所以在一般情况下，用硬质合金刀具加工不锈钢比较合适。在特别是在振动较大的粗加工和断续切削加工情况下更应采用硬质合金刀具，它不象钨钴钛合金那样硬脆，不易刃磨，易崩刃。合金的红硬性较好，在高温条件下比钨钴合金耐磨，但它的脆性较大，不耐冲击、振动，一般作不锈钢精车用刀具。
　　硬质合金刀具随着数控机床和加工中心等高效设备应用日渐普及，在航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、能源、模具等装备制造业的空前发展推动下，切削加工已迈入了一个以高速、高效和环保为标志的高速加工发展的新时期—现代切削技术阶段。高速切削、干切削和硬切削作为当前切削技术的重要发展趋向，其重要地位和角色日益凸显。对这些先进切削技术的应用，不仅令加工效率成倍提高，亦着实推动了产品开发和工艺创新的进程。例如，精密模具硬质材料的型腔，硬质合金刀具采用高转速、小进给量和小吃深加工，既可获得很高的表面质量，又能够省却磨削、EDM和手工抛光或减少相应工序的时间，从而缩短生产工艺流程，提高生产率。
　　硬质合金刀具使用注意事项：
　　硬质合金材料本身的特性决定硬质合金刀具安全作业的重要性刀片安装前请做好防护措施，避免刀片掉落伤人造成不必要的人身财产安全损失。
　　1、听声检查：硬质合金刀具安装刀片时，请用右手食指小心地勾起刀片并使刀片悬空，然后用木锤轻敲刀体，侧耳辩听刀体上发出的声音，如发出浊音的刀片，经验证明刀体往往已受外力冲撞破坏存在裂纹、损伤。这种刀片应立即禁止使用。禁止使用发出浊音的硬质合金刀具刀片！
　　2、刀片安装：硬质合金刀具安装刀片前，请事先仔细清扫硬质合金刀具转动轴承安装面上的粉尘、切屑及其它杂物，保持轴承安装面及硬质合金刀具的清洁干净。
　　3、安全防护：硬质合金刀具安装刀片后，启动硬质合金刀具前必须将硬质合金刀具上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（硬质合金刀具上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。
　　4、运行速度：硬质合金刀具的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转硬质合金刀具器！
　　5、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听硬质合金刀具的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如硬质合金刀具轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。
　　6、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。