非标刀具加工的特征
　　非标刀具的工作效率是现在社会追求的为重要的。提高非标刀具的工作效率亦是如此。只有正确的使用了非标刀具，才会用的顺手。很多客户在使用过程中，总是说这把刀具不可以，那把刀具不可以，其实要想刀具在切削过程达到很好的效果，除了切削刀具本身质量好外，另外，正确使用刀具的方法，也是一个重要的因素。在加工过程事，主要的还是非标刀具的加工效率与其加工的工件材料、机床功率、大转速、机床及夹具的状况和非标刀具的正确选用等因素密不可分。
　　其中为关键的是非标刀具的正确选用，而且这和技术人员的能力也密不，因为这些决于技术人员对于所面临的工艺问题的综合分析、正确理解、判断以及找出佳解决方案的能力，如果技术人员对非标刀具根本不了解，分析这些问题错误时，这会直接影响加工效果。常州赛默工具有限公司的非标刀具除了本身质量稳定，性价比高外，还有专业的技术人员，可以根据您的加工条件具体分析，帮你选择合适的非标刀具以及正确的使用方法。
　　非标刀具的特征：
　　1.具有高柔性化，与一般比较，在非标刀具上加工零件，不必制造、替换许多东西、夹具，不需要常常调整机床。因此，非标刀具适用于零件一再替换的场合。
　　2.加工精度高，非标刀具加工精度，一般可达0.005-0.1mm之间。非标刀具是按数字信号方式控制的，数控设备每输出一个脉冲信号，机床移动部件就移动一个脉冲当量（一般为0.001mm），并且机床进给传动链的反向空地与丝杠螺距平均误差可由数控设备进行补偿，因此，非标刀具定位精度比较高。
　　3.生产率高，非标刀具可有效地削减零件的加工时间和辅佐时间。非标刀具的主轴转速和进给量的规模大，容许机床进行大切削量的强力切削，非标刀具现在正进入高速加工时代，非标刀具移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产率，其他合作加工中心的刀库运用，完成了在一台刀具上进行多道工序的接连加工，提高了生产率。
　　4.改善劳动条件，在非标刀具上加工零件，操作者主要是程序的输入、装卸零件、刀具预备、零件的查验等作业，劳动强度极大下降，操作者的劳动趋于智力型作业。
　　5.利于生产办理现代化，非标刀具的加工，可预先精确估量加工时间，所运用的刀具、夹具可进行规范化、现代化办理。