硬质合金刀具的发展前景较为乐观
　　硬质合金刀具市场需求不断增长，从产品技术看，硬质合金刀具逐步代替高速钢刀具，特别是圆形刀具。其应用也是越来越广泛，在欧洲，高速加工用新型刀具市场占领量不断增长，从刀具制造商协作方法来看，在高新领域市场将涌现很多大公司强强结合。
　　硬质合金刀具市场总得趋势安稳向上。目前，国际市场对中高档模具得需求量很大，但要求国产模具需要在质量、交货期等方面知足用户得需求。而且，家电、汽车、塑料制操行业对模具需求较大。国际市场方面：近年来，工业蓬勃国家得人工费用增加，其正向发展中国家特别是西北亚国家转移，国产模具得质量能够有进步，交货期可以或许包管，模具出口得远景是非常悲观得。此外，国际市场对架及模具尺度件得需求量也很大。目前，我国只要对架有大批出口。
　　在切削过程中，刀具在强切削力和高温下工作，同时与切屑和工件表面产生剧烈的摩擦，工作条件可谓极其恶劣。因此为了完成切削，除了要求硬质合金刀具要有适当的形状和合理的结构外，刀具的材料是切削的重要基础。
　　硬质合金刀具与高速钢铣刀相比，铣削速度较高、加工表面质量也较好，并可加工带有硬皮和淬硬层的工件，故得到广泛应用。硬质合金面铣刀按刀片和刀齿的安装方式不同，可分为整体式、机夹一焊接式和可转位式三种主要用在立式铣床或卧式铣床上加工台阶面和平面，特别适合较大平面的加工，主偏角为90°的面铣刀可铣底部较宽的台阶面。
　　硬质合金刀具用面铣刀加工平面，同时参加切削的刀齿较多，又有副切削刃的修光作用，使加工表面粗糙度值小，因此可以用较大的切削用量，生产率较高，应用广泛。由于加工过程中所需硬质合金刀具的减少而使整个生产过程更快捷化。零件几何尺寸的公差只与刀具的精度有关，而不再涉及加工中心的精度，生产过程更易于治理。
　　硬质合金刀具主要采用硬质合金材料，在磨削过程中能形成良好的切削刃几何尺寸，同时零件的加工表面质量得到改善。硬质合金刀具的刀槽可采用普通圆形铣刀或锥形铣刀经旋转或被直接磨削，左旋刀具或右旋刀具都具备左旋磨削或右旋磨削的功能。芯厚可经循环或变量加以编程。另外，用户也可以用剪切角刀齿进行磨削，该方案尤其适用于高速钢棒料和硬质合金钢盘焊接材料的磨削，而不适用于全硬质合金棒料的磨削。