钨钢铣刀几何角度对切削性能的影响
　　钨钢铣刀中约含钨18% 钨钢属于硬质合金，又称之为钨钛合金。硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此，钨钢的产品（常见的有钨钢铣刀），具有不易被磨损的特性。 常用于车床刀具、冲击钻钻头、玻璃刀刀头、瓷砖割刀之上，坚硬不怕退火，但质脆。属于稀有金属之列。
　　钨钢铣刀与普通钻头或白钢钻头放在手掂一下，钨钢铣刀重一些；放在普通灰色砂轮上磨一下，钨钢铣刀的火花呈暗红色，很难磨得动，普通钻头或白钢钻头火花比较亮。钨钢铣刀呈脆性，从手中掉地下，刃口一崩就崩掉一块，其他钻是崩不掉的。
　　钨钢铣刀具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
　　钨钢铣刀选择合适的几何角度，有助于减小钨钢铣刀的振动，反过来，工件也不容易崩缺；
　　（1）前角，采用负前角加工石墨时，钨钢铣刀刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角绝对值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，刀具磨损严重，切削振动也较大。
　　（2）后角，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。钨钢铣刀后角过大后，切削振动加强。
　　（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长最长，切削阻力最大，钨钢铣刀承受的切削冲击力最大，因而刀具磨损、铣削力和切削振动都是最大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而钨钢铣刀磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
　　因此，钨钢铣刀角度变化对钨钢铣刀磨损、铣削力和切削振动的影响是前角、后角及螺旋角综合产生的，所以在选择方面一定要多加注意。
　　通过对石墨材料的加工特性做了大量的科学测试，钨钢铣刀优化了相关刀具的几何角度，从而使得钨钢铣刀的整体切削性能大大提高。